热喷涂是指一系列过程，在这些过程中，细微而分散的金属或非金属的涂层材料，以一种熔化或半熔化状态，沉积到一种经过制备的基体表面，形成某种喷涂沉积层。

　　它是利用某种热源(如电弧、等离子喷涂或燃烧火焰等)将粉末状或丝状的金属或非金属材料加热到熔融或半熔融状态，然后借助焰留本身或压缩空气，以一定速度喷射到预处理过的基体表面，沉积而形成具有各种功能的表面涂层的一种技术。利用由燃料气或电弧等提供的能量。

　　热喷涂大致可分为火焰喷涂、电弧喷涂、等离子喷涂、激光喷涂、电热热源喷涂以及“冷喷”。 在生产中，应用的主要是等离子喷涂(48%)和高速火焰喷涂(25%)。

　　在模具上，采用热喷涂金属陶瓷涂层对其表面进行强化，可提高其硬度、抗黏着、抗冲击、耐磨和抗冷热疲劳等。如不锈钢制品拉深模表面采用高速火焰喷涂工艺制备30-50um厚的WC-Co涂层后，修模频率由原来的500件/次提高到7000件/次，寿命也由原来的拉制3万件提高3-8倍，而且制品质量也得到改善。

　　热喷涂也可用于模具的制造 ，国外均采用火焰喷焊镍基自熔合金制造和修复玻璃模具，寿命成倍提高。

　　热喷涂技术在不断的发展之中，主要向以下几个方向发展：

　　(1)向在较低温度下具有高速飞行速度的喷涂方向发展;

　　(2)向能在长时间大功率下稳定高效的工艺及设备发展;

　　(3)向精密高效节能的工艺和设备发展;

　　(4)采用喷涂法制备纳米结构涂层;

　　(5)用热喷涂法部分替代电镀硬铬的工艺研究与应用;

　　(6)新型热障涂层(TBC)的研制。