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　　一、切削刀具的基本分类

　　按端部几何形状分：

　　平底端铣刀

　　平底R角端铣刀

　　球头端铣刀

　　可转位镶嵌式端铣刀

　　二、切削刀具的基本几何结构

　　

　　三、切削刀具的几何精度

　　用于精加工的切削刀具，切削刃必须具有很好的轮廓精度。

　　刀具的几种可能轮廓偏差

　　轮廓精确‚;

　　由于研磨过程不够精确，而导致在刃部产生不规则碎面ƒ;

　　由于研磨过程不够精确而导致的半径偏差。

　　如果对工件精度要求非常高,应该在刀具生产商那里购买获得标准认证的刀具。

　　四、保证刀具的径向跳动误差最小

　　在保证刀柄及刀具系统的最大悬伸长度不超过规定值的前提下，要使主轴能够精确运转，必须于刀柄及切削刃处分别检测刀具的径向跳动误差。如果径向跳动误差过大就会导致主轴的严重震动。

　　五、如何选择合适的切削刀具

　　(1)分析具体加工条件，如主轴及机床性能，刀具的夹持系统,润滑方式等;

　　(2)分析工件材料特性;

　　(3)分析加工表面质量及加工精度要求、成本等;

　　(4)综合考虑各种因素，做出最优化的选择。

　　六、加工测试

　　测试刀具在切削S136的能力，本次实验的测试所使用的刀具如下：

　　直径: 10mm

　　刃数: 6

　　前角: -13 °

　　涂层: TiAlN

　　结论：

　　当Vc从150上升至250时嘈音明显改善;

　　不同Vc值有不同铁屑颜色，证明加工温度不同;

　　Fz的改变，亦会影响切削温度。