s136热处理硬度分两种，出厂为预硬状态的s136硬度是HRC32-36度，出厂为退火状态的s136硬度是HRC18-22度。s136模具钢质量等级与s136硬度无关。炼钢厂出厂两种s136硬度的原因是出于使用方式考虑。

　　一、s136硬度，预硬状态的s136硬度介绍

　　出厂为预硬状态的s136硬度是HRC32-36度。预硬s136市场叫s136H模具钢 。这个硬度值范围的s136硬度机械加工性能很好。模具厂可以将S136模具钢直接加工成模具，节省热处理和二次加工。缩短模具制造时间，降低加工费用，避免模具钢热处理的开裂风险。(预硬s136硬度介绍)

　　二、s136硬度，退火状态的s136硬度介绍

　　退火状态s136硬度是HRC18-22度，钢厂标注的s136硬度是HB180-195度。这种s136硬度的好处是，模具厂可以将s136硬度，通过热处理调到自己想要的硬度值。一般模具厂是将s136硬度热处理到HRC48-52度，以提高模具耐磨性和镜面抛光性能，达到模具长寿命和提高模具表面光洁度目的。(软料s136硬度介绍)

　　三、s136硬度，优质s136硬度和劣质s136硬度介绍

　　宏观来讲，优质s136硬度和劣质s136硬度的硬度值是一样的。具备测量，优质s136硬度和劣质s136硬度偏差很大。优质s136硬度均匀，劣质s136硬度偏差大。

　　1) 劣质s136硬度不均匀。同一件S136模具钢，各个点的硬度偏差大，形成s136硬度不均匀。造成s136模具钢加工走刀不顺畅，经常遇到无法钻孔或攻牙的现象;造成s136模具钢镜面抛光差。(劣质s136硬度介绍)

　　2) 优质s136硬度均匀。同一件S136模具钢，测量每个点的S136硬度值偏差很小。优质s136模具钢加工走刀顺畅， s136模具钢镜面抛光好，可以生产光学镜片模具。(劣质s136硬度介绍)

　　四、造成S136硬度不均匀的原因是：

　　S136硬度不均匀的根本原因是模具钢有害杂质含量过高，合金分布不均匀 。同行为了降低成本，采用废钢翻新代替合金炼钢，这些废钢翻新的模具钢杂质多，杂质一旦存在就无法去除，只能稀释。这些存在于模具钢内部的杂质，会造成S136硬度不均匀，镜面抛光时，经常遇到沙孔、麻点、料纹、黑团、亮线等抛光不良现象。(s136硬度不均匀原因分析)

　　五、避免S136硬度不均匀的解决办法是：

　　避免S136硬度不均匀的有效办法是改进炼钢设备和炼钢工艺，提高模具钢纯净度 ，降低或消除有害杂质，从而达到合金分布均匀目的。S136-D模具钢采用奥地利INTECO(英泰克)气氛保护电渣炉炼钢、国内仅有2家;材质纯净度更好，钢中硫含量低至0.0005% (称为无硫模具钢)。S136-D模具钢的镜面抛光度18000#，国内也许没有第2家。国内优质S136模具钢的镜面抛光度10000#左右。