S136模具钢是一种高性能的不锈钢，主要用于制造高质量、高精度的塑料模具和压铸模具。其热处理方法和参数对于模具的性能、寿命和表面质量有着重要的影响。

　　一般来说，S136模具钢的热处理包括两个主要阶段：退火和淬火。其中，退火阶段可以分为预热、加热、保温和冷却四个过程，淬火阶段包括加热、保温、淬火和回火四个过程。具体的热处理方法和参数如下：

　　退火

　　(1)预热：将模具钢加热到500℃左右，保温1-2小时，使温度均匀。

　　(2)加热：将模具钢加热到760-780℃左右，保温1小时，使钢材内部完全达到奥氏体组织。

　　(3)保温：将模具钢从炉子中取出，以空气冷却至300℃左右，再放入炉子内保温2小时，使钢材内部完全软化。

　　(4)冷却：将模具钢从炉子中取出，以空气冷却至室温。

　　淬火

　　(1)加热：将模具钢加热到980℃左右，保温1小时，使钢材内部完全达到奥氏体组织。

　　(2)保温：将模具钢从炉子中取出，放入预热好的油中进行淬火，淬火温度为100-200℃，淬火时间为1-2小时。

　　(3)淬火：将模具钢从淬火油中取出，迅速冷却至室温。

　　(4)回火：将淬火后的模具钢加热至400-500℃左右，保温2小时，使钢材内部达到所需的硬度和韧性。

　　这种热处理方法和参数可以提高S136模具钢的硬度、韧性、抗磨损性和耐腐蚀性，延长其使用寿命。不过需要注意的是，热处理过程中要注意控制温度和时间，避免过度热处理或欠热处理，造成钢材的变形或裂纹等缺陷。同时，S136模具钢的热处理需要根据具体的工作条件和要求来确定，以达到佳的性能和效果。